塑料模具是塑料制品成型的关键专用工具。如果模具质量发生变化,如形状变化、位置移动、成型表面粗糙、模具接触不紧密等。,会直接影响塑料制品的质量。因此,我们必须重视模具的使用和维护。下面塑胶模具厂兴业小编就来介绍一下。
1.生产前,检查模具各部分是否有杂质和污垢,用棉纱布擦洗模具中的涂料、杂质和污垢,用铜刀具清除粘结牢固的残留材料。
2.合理选择合模力是基于产品成型时不产生毛刺。过度的合模力不仅增加了功耗,而且容易加速模具和传动部件的磨损速度。
3.导柱、推杆、回位杆、拉杆等模具折动部件,夏季每天加两次油,冬季只加一次油。
4.专职模具维修工作值班时,对生产中的模具进行检查,观察,发现问题及时处理,在维修工程交接时,应提前5~10分钟启航,检查模具的生产状态,尤其是经常出现不合格品的模具,多问题突出的模具,更应引起重视。
5.生产中,因原因停电停止,连续停止6小时以上的,南方雨季空气潮湿的,需要向成型面、分离面、折叠面喷涂防锈油,雨季以外连续停止24小时以上的,需要向模具成型面、分离面、折叠嵌合面喷涂防锈润滑剂,暂时不用的模具入库时,入库前应充分清洗,喷涂防锈润滑剂,关闭模具后入库,模具上不得放重物。
6.不要用锤子敲击模具中的任何部件,以防止敲击痕迹或变形。
7.设备暂时不使用,但应在注射剂模具上涂防锈油。模具可移动,固定时间不长时间处于有压合模状态,以防受压变形。
塑料模具的小知识
为了制造高质量、高水平、高精度的塑料模具,模具表面的研磨是关键,这是导致模具制造成功的重要环节之一。模具上的镜面面料图案是模具镜面抛光的异常现象,表面不均匀,让我们看起来像波浪。
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