现在注塑模具的应用范围越来越高,注塑模具的需求也在不断的增多,那么注塑模具在生产过程有哪些注意事项呢?下面塑胶模具厂兴业小编就来介绍一下注塑模具生产过程有哪些重要环节。
注塑模具的五个环节:
1.有效管理产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理:有效的模具产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理,可以保证文件的全面性、图纸版本的一致性;使图纸能够实现有效的共享和有效的查询利用。可以建立一个完整的文件管理计算机数据库,分散设计部门积累的设计图纸,集中利用以前分散隔离的信息,防止设计文件、2d、3d混乱、原始、变更、维护版本混乱、3d模型和2d图纸数据不一致、2d图纸设计不规范、混乱、问题不易及时发现和纠正,导致模具修改和返工,甚至无效,增加模具制造成本,延长模具制造生产周期,影响纳米期。
2.保持塑料模具图纸、加工工艺和物理数据的一致性和完整性:通过有效、详细、严格的检测手段,确保模具图纸、加工工艺和物理数据的一致性和完整性。
3.必须及时总结每套塑料模具的设计和制造成本:通过有效控制车间工作传票的发放,有效管理刀具的报废;通过准确的模具结构设计、高效的模具零件加工和准确的零件检测,将有效降低模具设置和维护带来的附加成本,从而获得每套模具的实际成本,有效控制模具质量。
4.统筹规划:有机组织规划、设计、加工工艺、车间生产、人力资源等信息,统筹规划,有效协调规划生产,有效保证塑料模具质量,如期交货。
5.制定一套完整实用的塑料模具生产管理系统:制定一套完整的模具生产管理系统,实现产品数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理计算机信息管理系统,包括塑料模具生产计划、模具设计、工艺制定、车间任务分配、产品检验、仓库管理等,使模具制造及相关辅助信息从计划到完成交付能够实现全面的跟踪管理。
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