在加工我们的塑料模具时,如何提高模具的精度?首先要知道哪些方面影响塑料模具的加工精度。那么塑料模具加工过程中有哪些注意事项?下面东莞塑胶模具厂兴业小编就来介绍一下。
1.每种材料的收缩系数不同,塑料模具应具有合理的收缩率。
2.塑料模具应有足够的刚度,否则在合模保压时会变形,造成飞边。三、如果边开模边顶出产品,可以设置注塑机顶针页面(但有些注塑机没有这个功能)。
4.选择合理的脱模方法,选择合理的顶杆位置和数量,确保产品在顶出过程中不损坏。
5.塑料模具中的通水通道与产品尺寸、形状、塑料性质、保压时间等因素有关。
6.塑料模具应选择合理的排气位置和控制量。否则会引起塑料注射不满,产品缺料。
7.塑料模具与注塑机的固定方式应合理、可靠、牢固,防止合模时变位造成事故。拆卸方便。
8.塑料模具在没有回位弹簧的情况下,与注塑机一起移动模具部分,模具顶针板与机器顶针杆连接(俗称强顶)。
9.注射通道应选择合理,使材料能够均匀到达每一个地方(流径相等),并有足够的储存量,以确保塑料在收缩过程中被补充。
10.塑料模具材料的后处理不需要,因为塑料柔软,不需要硬度等特殊要求,热处理过程可能会导致模具变形。
11.塑料模具形腔内的粗糙度等级应达到镜面级,否则产品难以脱模,产品顶出时需力过大,造成产品损坏。定位销、合模面等部位的粗糙度有标准规定。
了解更注塑模具资讯,请浏览兴业官方网站:http://www.dgxingyesj.com/
